“机器人革命”已经在CNC精密机械加工行业进行了很长一段时间，不少CNC加工厂家为了保持竞争优势，早就踏上了CNC加工自动化的“不归路”，全自动化流水线也开始零星地出现在大型的CNC精密机械加工厂中，无人工厂渐渐成为未来CNC加工厂家的的发展趋势。然而，尽管政府大力推动CNC精密零件加工行业的“机器人换人”，许多CNC精密加工企业也积极引进技术，热闹过后，设备却只被“晾”在了生产车间里……
自动化和软件是实现智能CNC加工的必要条件但不是充分条件。机器人作为智能设备，并非简单安装调试即可投入CNC精密加工中。智能化的CNC加工是自动化系统和CNC加工软件的集成与纵横协同，并体现先进的CNC精密零件加工工艺技术和管理理念。
除此之外，CNC精密机械加工厂更需要植入先进的感知系统、控制手段、网络技术和云计算等，进行长时间的CNC精密加工数据收集积累，开展CNC加工数据分析和建模，并不断迭代优化，以实现CNC精密机械加工生产过程快速有效的运行，才能支撑智能化的CNC加工方式实现自适应，进而应对复杂的CNC精密加工生产环境。
真正的自动化CNC加工升级改造，并非一个简单工位或是机器的更换就能完成，而是一项极其复杂的系统工程。CNC加工厂家的智能化升级需量力而行，从比较成熟的智能技术开始，从工厂急待升级改造的部位入手，逐步进行，切不可追求一步到位。