在CNC加工过程中,主轴刹车能对攻丝加工造成严重影响,如果不事先规避这种影响,就有可能损毁刀具伤及工件。因为大型CNC加工机床的主轴刹车所需时间通常较长,而在柔性攻丝中是在攻丝到达循环程序设定的深度后,才开始刹车减速,那么它将在刹车过程中在主轴旋转作用下,继续向工件内拧转丝锥向里走,容易顶碎丝锥,这就要求精密机械加工操作者不能将攻丝深度直接设定成图纸要求的深度。而小型精密加工机床的主轴或者CNC加工中心上用的电主轴,因其主轴惯性小,刹车所需时间非常短,对攻丝造成的影响就微乎其微了。
精确停车,即主轴准停,在CNC加工过程中时常会用到这个功能。例如,用 CYCLE86进行精镗孔时;自动换刀时;用 CYCLE840攻螺纹时;连接角铣头时等。这个停止的控制也分为机械和电气两种,机械式的动作迅速,停止精确,但在有限的方枕空间内加装一套机械零件在成本上是不划算的,而且它快速准停会对主轴造成冲击,影响使用寿命,维护起来更是不划算,所以现今多数CNC加工厂家都采用电气控制,它只要在CNC数控加工主轴上安装传感器,在方枕对应的位置安装接收器就可以完成主轴的准停控制,制动平稳,寿命更长。
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