CNC精密零件加工的系统误差

　　在CNC精密零件加工中，同一台设备中有可能存在许多系统误差，但有些系统误差很难实现校正。例如，Y3150E机床在滚齿加工中，影响齿轮齿距误差和齿距累积误差最主要原因是机床末端1/72的蜗杆-蜗轮副本身的齿距误差和齿距累积误差以及72齿蜗轮的安装偏心，其次是齿坯在机床上的安装偏心。

　　在CNC精密零件加工厂，齿坯的安装偏心可以从工艺上严格控制到可以忽略的影响程度，对1/72的蜗杆蜗轮副的系统误差很难实现一次性校正，因为CNC精密零件加工的齿轮是72齿时，该系统误差将1:1地复映到被零件加工齿轮的齿距和齿距累积上，加工另一些齿数的齿轮影响又不一样。又如，CNC精密零件加工齿轮螺旋线（齿向），其误差来源主要是机床差动链的误差，齿坯的安装倾斜，以及滚刀架垂直走刀运动对机床工作台回转轴线的平行度误差（前母线为3:1的影响，侧母线为1:1的影响）等。

　　这些误差虽是线性变化的系统误差，但又要受到安装齿坯的上顶尖、下顶尖偏心的影响而使加工齿轮的齿向误差虽然其大小和方向按三角函数关系在变化，但相位是不确定的，所以在CNC精密零件加工中也很难进行误差校正。目前，最有效的办法是将滚齿加工机床数控化，提高柔性，提高智能化，在CNC精密零件加工过程中对齿轮误差进行自动检查并反馈，自动进行误差补偿，对一些设备的主要系统误差可以采用简单的误差校正机构进行校正。