CNC数控车床加工设备的预知维修管理是现代设备科学管理发展的方向,为减少设备故障,降低设备维修成本,防止生产设备的意外损坏,通过状态监测技术和故障诊断技术,在CNC精密加工厂设备正常运行的情况下,进行设备整体维修和保养。
深圳CNC精密机械有限公司指出,在工业生产中,通过预知维修,降低事故率,使设备在最佳状态下正常运转,这是保证生产按预定计划完成的必要条件,也是提高企业经济效益的有效途径。
CNC数控车床加工预知维修的发展是和设备管理的信息化、设备状态监测技术、故障诊断技术的发展密切相关的,预知维修需要的大量信息是由设备管理信息系统提供的,通过对设备的状态监测,得到关于设备或生产系统的温度、压力、流量、振动、噪声、润滑油黏度、消耗量等各种参数,由专家系统对各种参数进行分析,进而实现对设备的预知维修。
深圳CNC精密机械有限公司指出,以上提到的现代设备管理的几个发展趋势并不是相互孤立的,它们之间相互依存、相互促进;信息化在设备管理中的应用,可以促进设备维修的专业化、社会化;预知维修又离不开设备的故障诊断技术和可靠性工程;设备维修的专业化又促进了故障诊断技术、可靠性工程的研究和应用。
CNC精密加工厂设备管理的新趋势是和当前社会生产的技术经济特点相适应的,这些新趋势带来了设备管理水平的提升,不仅节约了维修费用,也降低事故率、减少停机时间。
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